家裝地板基層如何施工？
地板基層施工
1、地板基層施工方案：
水泥沙漿找平層：濕度達(dá)6%以下，采用R777底油或PE260底 油處理：1:1兌水；2） 濕度達(dá)6%以上，8%以下，采用華達(dá)牌環(huán)氧底油處理，8%以上，暫緩施工；3）水磨石地面及瓷磚等光滑表面，采用R777或PE260處理，但不兌水；4）木板地或鋼質(zhì)地基，因不需做自流平，故只要將表面處理干凈。
實(shí)木地板基層的方法有兩種：在水泥樓板上刷冷底子油一遍，鋪設(shè)木龍骨，最后釘?shù)匕?；在龍骨上先鋪一層?xì)木工板，或者是毛地板，然后釘?shù)匕澹捎眠@種方法，地板受力均勻，結(jié)構(gòu)牢固。
復(fù)合地板安裝方便，基層也有兩種作法：先作找平層，然后鋪設(shè)PVC墊層，之后鋪設(shè)復(fù)合地板；在水泥找平層上，鋪設(shè)木龍骨和毛地板，兩鋪復(fù)合地板。
彈性地材基層施工指南：地板基層施工條件必須達(dá)到國(guó)家建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范《GB50209-2002》中對(duì)水泥類基層表面所規(guī)定的“應(yīng)平整、堅(jiān)硬、干燥、密實(shí)、潔凈無(wú)油脂及其他雜質(zhì)，不得有麻面、起砂、裂縫等缺陷”條件后，方可進(jìn)行材料鋪設(shè)工作。
2、地板基層施工條件：
PVC地材鋪設(shè)前及完工后48小時(shí)內(nèi)，施工現(xiàn)場(chǎng)必須保持清潔、封閉、防風(fēng)雨并保持恒定的溫度。另外，地面干燥程度對(duì)PVC地板的施工也至關(guān)重要。因此在鋪設(shè)地板之前：
(1)使用含水率測(cè)試儀測(cè)基層的含水率，基層的含水率應(yīng)小于3%；
(2)檢測(cè)地面的含濕量，最可靠的方法是檢測(cè)混泥土的相對(duì)濕度，而且測(cè)試點(diǎn)必須在最潮濕的地方，不可以在窗口或門口處測(cè)量，因?yàn)樵撎帨y(cè)試值可能過(guò)低，其中還必須注意測(cè)試的深度：懸空的混凝土地面由表面向下20%深度處；靠地混泥土地面40%深度處；
(3)使用溫度計(jì)檢測(cè)溫度，室內(nèi)溫度以及地表溫度以18度為宜，不應(yīng)在5度以下及30度以上施工；
(4)宜于施工的相對(duì)空氣濕度不得超過(guò)60%。如已加防潮層，相對(duì)濕度可容許達(dá)到85%，但一旦超過(guò)85%就不能鋪設(shè)；
(5)不能在潮氣不斷上升的水泥地面上直接鋪設(shè)PVC地板，必須先通風(fēng)，或者先鋪設(shè)一層防潮層。
地板基層施工方案
3、基層地坪要求及處理方法：
在PVC地材鋪設(shè)之前，地面狀況最為重要。地面好壞直接影響并決定地材的功效和外觀。地面必須堅(jiān)實(shí)、光滑平整、干燥、干凈。采用1000瓦以上的地坪打磨機(jī)配適當(dāng)?shù)哪テ瑢?duì)地坪進(jìn)行整體打磨，除去油漆、油漬、化學(xué)溶劑、硫化物或固化物、密閉劑、瀝青和膠水等殘留物，凸起和疏松的地塊、有空鼓的地塊也必須去除。用不小于2000瓦的工業(yè)吸塵器對(duì)地坪進(jìn)行吸塵清潔。對(duì)于地坪上的裂縫，可采用白水泥、石膏進(jìn)行修補(bǔ)；
4、界面劑（底涂）處理方法：
(1)除極少數(shù)情況，基層都需要界面劑（底涂）處理；其作用在于：封固經(jīng)吸塵清掃后仍無(wú)法徹底去除的地表浮塵，以確保自流平/粘合劑與基層存在真實(shí)、完全的結(jié)合面；均勻基層吸水性，以確保自流平/黏合劑不會(huì)因基層吸水性過(guò)大而失去流動(dòng)性或因基層吸水性過(guò)小而消弱強(qiáng)度；粘接架橋作用，以增強(qiáng)自流平/黏合劑與基層的緊密結(jié)合。
(2)涂裝方法：水泥地坪的界面處理劑按1：1比例兌水，稀釋后用羊毛滾筒充分滾涂，對(duì)高吸收性基層需滾涂?jī)芍寥椋炷恋仄簞t無(wú)需兌水，直接滾涂。在非吸收性基面上不可兌水。干燥時(shí)間為1-3小時(shí)左右。（具體施工方法按界面處理劑生產(chǎn)商的使用說(shuō)明）。
地板基層施工工藝
5、自流平施工要點(diǎn)：
(1)基層地面平整度用2米靠尺檢驗(yàn)，空隙不應(yīng)大于2mm。所以，追求高安全等級(jí)和持久可靠的地板使用壽命，使用自流平水泥找平在地板安裝系統(tǒng)中是必不可少的一個(gè)環(huán)節(jié)，自流平有以下的作用：避免現(xiàn)場(chǎng)拌和水泥砂漿的強(qiáng)度不足和收縮裂紋；縮短工期和勞動(dòng)強(qiáng)度，打破人工批蕩找平層的平整度局限，確保地板無(wú)明顯接縫；與基層緊密結(jié)合一體，確保粘合地板所需的表里如一的均勻表面；提高整個(gè)地面系統(tǒng)承載和抵抗運(yùn)動(dòng)剪切的能力。
(2)自流平施工須等底涂完全干燥，均勻無(wú)積液，底涂須完全被基層吸收。施工時(shí)將一包自流平水泥按照規(guī)定的水灰比例倒入盛有清水的攪拌桶中，邊傾倒邊攪拌。為確保自流平攪拌均勻，須使用大功率，低轉(zhuǎn)速的電鉆配專用攪拌器進(jìn)行攪拌，攪拌至無(wú)結(jié)塊的均勻漿液，將其靜置熟化約3分鐘，再短暫攪拌一次，加水量應(yīng)嚴(yán)格按照水灰比。水量過(guò)少會(huì)影響流動(dòng)性，過(guò)多則會(huì)降低固化后的強(qiáng)度。
(3)將攪拌后的自流平漿料傾倒在施工地坪上，用自流平耙子控制厚度，它將自行流動(dòng)并找平地面。如設(shè)計(jì)厚度小于或等于4毫米，則需借助專用的齒刮板稍加批刮。隨后應(yīng)讓施工人員穿專用的釘鞋進(jìn)入施工地面，用專用的自流平放氣滾筒在自流平表面輕輕滾動(dòng)，將攪拌中混入的空氣放出，避免氣泡麻面及接口高差。
(4)施工完畢后請(qǐng)立即封閉現(xiàn)場(chǎng)，5小時(shí)內(nèi)禁止行走，10小時(shí)內(nèi)避免重物撞擊，24小時(shí)后進(jìn)行地面鋪設(shè)。冬季施工，地板的鋪設(shè)應(yīng)在48小時(shí)后進(jìn)行，如需對(duì)自流平進(jìn)行精磨拋光，宜在自流平施工后的12小時(shí)后進(jìn)行。具體施工方法按自流平水泥生產(chǎn)商的使用說(shuō)明。
6、地板基層施工注意事項(xiàng)：
(1)避免面層的花紋錯(cuò)亂、顏色不勻、棱角不直、表面不平、接縫處有黑紋及接縫不嚴(yán)等：主要由于不注意挑選面料和操作粗心。應(yīng)將木種、顏色、花紋一致的使用在一個(gè)房間內(nèi)：在面板安裝前，應(yīng)先設(shè)計(jì)好分塊尺寸，并將每一分塊找方找直后試裝一次，經(jīng)調(diào)整修理后再正式釘裝。
(2)避免護(hù)墻板壓頂條粗細(xì)不一、高低不平、噼裂等：主要是由于不注意挑選粗細(xì)一致和顏色近似的木壓條。操作前應(yīng)拉線檢查護(hù)墻板頂部是否平直，如有問(wèn)題及時(shí)糾正。
(3)避免接頭不嚴(yán)不平或開(kāi)裂：主要是由于木料含水率大，干燥后收縮造成。不平的原因往往是由于釘子過(guò)小、釘距過(guò)大，和漏涂膠粘劑等。